羅茨風機使用問題：圖文詳解羅茨風機常見故障處理

　　原標題：圖文詳解羅茨風機常見故障處理

　　【關(guān)鍵詞】羅茨風機、羅茨真空泵、工藝缺陷、裂紋、斷裂、傳動部位磨損、防腐涂層、預防保護、在線修復、福世藍高分子復合材料

　　一、設(shè)備簡介

　　羅茨風機為容積式回轉(zhuǎn)風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間都始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)藥化工、甲醛合成等領(lǐng)域。

　　二、常見問題與傳統(tǒng)解決辦法

　　1、部件裂紋、破裂

　　設(shè)備部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復方法是采用焊接，但焊接常常會導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料，還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復方法，嚴重限制了企業(yè)對設(shè)備的維修維護水平，加大了企業(yè)的運行成本。

　　2、傳動部件磨損

　　傳動部件磨損問題約占設(shè)備失效的70%以上。設(shè)備部件大多數(shù)為金屬材質(zhì)，由于其強度高，硬度大，部件在生產(chǎn)運行過程中受到振動沖擊和其它的復合力的作用下，部分沖擊變形成為永久變形，恢復應力下降，形成間隙，無法滿足運行要求的配合，導致傳動部件磨損。

　　傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。那些對溫度特別敏感的金屬零部件，會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致軸的斷裂。電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了極大的限制。

　　3、腐蝕沖蝕

　　我們通常講的腐蝕就是設(shè)備在環(huán)境介質(zhì)的作用下引起的破壞和變質(zhì)。腐蝕不但會造成企業(yè)的經(jīng)濟損失，還會造成對安全和環(huán)境的危害，同時加大了自然資源的損耗。

　　針對設(shè)備腐蝕的問題，頻繁更換設(shè)備部件是目前企業(yè)通常采用的方法，而且設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價值高。

　　三、高分子復合材料技術(shù)應用優(yōu)勢

　　高分子聚合物與金屬粉末或陶瓷顆粒組成的雙組分或多組分的復合材料，它是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學等學科基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高技術(shù)學科。其應用技術(shù)在設(shè)備維護領(lǐng)域方面取得了突破性的進展，除用于連接、密封、堵漏、絕緣外，還可廣泛用于機械設(shè)備耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊修復，也可用于修補設(shè)備上的各種缺陷，如裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷等。其優(yōu)點是：受熱少、無熱影響和變形；不須專門設(shè)備，工藝簡單，易于掌握，節(jié)省工時，可進行現(xiàn)場作業(yè)，避免拆卸，減少停機時間，降低勞動強度，施工安全。實踐證明的確是一種快速和價廉的工藝方法，是設(shè)備維護的有效手段。

　　四、福世藍技術(shù)產(chǎn)品在羅茨風機設(shè)備中的應用案例

　　1）部件裂紋、破裂修復

　　2）傳動部件磨損

　　3）腐蝕沖蝕

　　五、結(jié)語

　　福世藍維修維護技術(shù)的概念不單是為用戶提供了先進的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)，更重要的是它為企業(yè)提供了一種全新的維修維護技術(shù)資源，使企業(yè)用戶在設(shè)備維修、維護等方面的工作實現(xiàn)技術(shù)進步和全面升級。福世藍公司沒有將銷售產(chǎn)品作為最終目標，而是憑借在全球多年的成功運行經(jīng)驗將產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)統(tǒng)一成為一個三位一體的技術(shù)項目，通過與企業(yè)用戶現(xiàn)有的相關(guān)機構(gòu)的全面結(jié)合，幫助企業(yè)解決現(xiàn)有維修維護系統(tǒng)中的不足與不能，使其成為企業(yè)用戶在設(shè)備管理工作中不可或缺的重要組成部分。

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羅茨風機使用問題：羅茨風機使用注意事項

　　三葉羅茨風機使用、保養(yǎng)和檢修：

　　1、起動前的準備：

　　檢查各部位緊固情況，檢查進、排氣管和機組在基礎(chǔ)上的安裝質(zhì)量。

　　按照電動機銘牌要求接通電源，確認電動機轉(zhuǎn)向正確后再與鼓風機接通，鼓風機嚴禁反轉(zhuǎn)，電動機功率≥22KW時，應采用降壓啟動裝置。

　　向軸承油箱和齒輪油箱內(nèi)加入潤滑油，油量應加到圓形油標的中線。

　　全部打開進排氣管道上閥門，用手盤動鼓風機主動軸，應靈活無阻滯，仔細傾聽有無不正常響聲。

　　2、空負荷試運轉(zhuǎn)：

　　空負荷試運轉(zhuǎn)是指鼓風機在進排氣口閥門全部打開情況下進行的試運轉(zhuǎn)，新安裝或大修后的鼓風機都應該空負荷試運轉(zhuǎn)，持續(xù)時間不少于30分鐘，(排氣出口可采用放空裝置)，靠近風機出口處，一定要安裝放空閥，風機試運轉(zhuǎn)后，慢慢關(guān)掉放空閥，請按銘牌上的壓力使用，嚴禁超壓使用。

　　試運轉(zhuǎn)時應注意鼓風機有無不正常的撞擊、摩擦等響聲，各部位不允許有過高的溫度，不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象，還應檢查軸承處振動是否正常，如有上述現(xiàn)象，應立即停機，查明原因，排除故障。

　　3、正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)：

　　經(jīng)試運轉(zhuǎn)良好的機組，方可帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)，此時逐步緩慢地調(diào)節(jié)閥門，直到滿負荷，切不可一次突然升壓到滿負荷，也不允許超負荷運轉(zhuǎn)，以免損壞機組。

　　正常運轉(zhuǎn)時油箱內(nèi)用普通機油潤滑時，機油溫度一般不應高于65C°。軸承部位在X、Y、Z三個方向的振動速度均方根值(有效值)應不大于11.2mm/S。

　　1、停車：

　　鼓風機停車前應卸去全部負荷(可先打開放空閥)，不宜在滿負荷下突然停車，以免損壞機組。

　　當輸送煤氣介質(zhì)時，停車前必需清除或稀釋煤焦油，防止停車冷卻后，煤焦油粘結(jié)成硬塊，影響下次開機和損壞鼓風機密封裝置。

　　當冬季機房內(nèi)溫度低于0 C°時，停機后要放空冷卻水，防止水腔凍裂。

　　2、保養(yǎng)：

　　新機組和大修后的鼓風機運轉(zhuǎn)4～8小時應更換油箱內(nèi)全部潤滑油，經(jīng)常注意圓形油標中油面位置，及時補充添加潤滑油，定期每月用油槍向軸承蓋上壓注油杯內(nèi)補充潤滑脂，在正常情況下每工作1000小時或每季度更換全部潤滑油，潤滑油、脂的質(zhì)量應符合規(guī)定標準的牌號。

　　皮帶傳動的機組應經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度，經(jīng)常檢查機組地腳螺栓有無松動，及時擰緊，確保安全運行。

　　定期清除濾清器的塵埃，避免濾網(wǎng)的堵塞或吸破，而造成鼓風機超載或損壞。

　　經(jīng)常傾聽鼓風機運行中有無不正常響聲，如發(fā)現(xiàn)有局部摩擦現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方能繼續(xù)使用。

　　3、檢修：

　　一般情況下，本機使用4000小時或一年后需檢修一次，檢修時應對原機主要配合部位進行仔細測量并做好記錄，并對相關(guān)零件做好標記，保證重新裝配后能夠恢復原機性能，。

　　檢修時對易損件需仔細檢查，一般應予更換，主要部位的裝配間隙必需調(diào)整到本說明書的規(guī)定范圍內(nèi)。

　　常見故障和排除方法：

　　序號故障名稱故障原因排除方法

　　1風量不足1、 濾清器堵塞

　　2、 葉輪間隙增大

　　3、 皮帶打滑1、 清除污物

　　2、 重新調(diào)整間隙

　　3、 更換或拉緊皮帶

　　2電機超載1、 濾清器堵塞

　　2、 進出口管路阻力增大

　　3、 轉(zhuǎn)動零件相碰

　　4、 皮帶過熱1、 清除污物

　　2、 清除管道內(nèi)障礙物

　　3、 重新調(diào)整葉輪間隙

　　4、 調(diào)整皮帶張緊力

　　3異常振動1、 齒輪側(cè)隙過大

　　2、 葉輪相碰

　　3、 地腳螺栓松動

　　4、 滾動軸承損壞1、 更換齒輪

　　2、 查明原因、調(diào)整葉輪間隙

　　3、 擰緊螺栓

　　4、 更換軸承

　　4溫度過高1、 油箱內(nèi)潤滑油太多或太稠

　　2、 升壓過高1、 降低油位或換油

　　2、 降低出口壓力

　　5輸送介質(zhì)有油1、 油封失效

　　2、 迷宮密封間隙大

　　3、 透氣塞堵塞1、 更換油封

　　2、 更換迷宮軸套

　　3、 清洗或更換透氣塞

　　6葉輪之間摩擦1、 齒輪側(cè)隙大

　　2、 滾動軸承磨損

　　3、 葉輪型線表面有污物

　　4、 同步齒輪平鍵變形1、 更換齒輪

　　2、 更換軸承

　　3、 清除污物

　　4、 重配平鍵

　　7葉輪與機殼墻板摩擦1、 軸承軸向定位變動

　　2、 升壓過高

　　3、 溫度過高

　　4、 機殼、墻板變形、定位變動1、 重新調(diào)整軸向間隙

　　2、 降低出口壓力

　　3、 找出原因、改善冷卻條件

　　4、 檢查機組安裝精度、重新調(diào)整定位

羅茨風機使用問題：羅茨風機在使用過程中常見的故障有哪些呢？

　　原標題：羅茨風機在使用過程中常見的故障有哪些呢？

　　很多客戶在使用風機的過程偶爾會出現(xiàn)一些機器上的小問題，導致風機不能正常運行，對于沒有維修經(jīng)驗的客戶，不要盲目的的去調(diào)整機器，上海瑞柘專業(yè)的售后團隊告訴你該如何解決這些小問題。

　　1羅茨風機在使用過程中溫度過高，這是客戶問的最常見的問題，在遇到這種情況時你需要看下是否存在以下幾點原因：

　　1過濾器或消聲器堵塞;

　　2壓力高于規(guī)定值;

　　3葉輪過度磨損，間隙過大;

　　4通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進出口溫度高;

　　5齒輪油長時間未更換，缺油導致軸承卡死；

　　如果存在以上幾點原因，那么只需要做到以下幾點，就能輕松解決機器的溫度過高情況：

　　1清除堵物;

　　2降低風機壓力；

　　3修復葉輪間隙;

　　4開設(shè)通風口，降低室溫;

　　5需定期更換齒輪油；

　　二、羅茨風機在使用過程中還有一種情就是客戶在使用一段時間后發(fā)現(xiàn)機器的風量不足，這個時候要注意；

　　1進出口過濾是否堵塞;

　　2 葉輪磨損，間隙增大的太多;

　　3 皮帶打滑;

　　4 進口壓力損失大;

　　5 管道造成通風泄漏。

　　解決方案:

　　1 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

　　2 修復間隙;

　　3拉緊皮帶并增加根數(shù);

　　4調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;

　　5 檢查并修復管道。

　　三、羅茨風機在使用過程中漏油，很多客戶的第一反應就是機器有問題，針對這樣的情況我們要去排查機器是否存在下面的問題

　　1檢查機器的油窗，看機器油箱位是否太高，

　　2檢查機器里的密封圈是否完好

　　解決方案：

　　1油箱內(nèi)機油太多，的話要及時降低油位

　　2密封圈破損要及時更換密封圈

　　以上是羅茨風機在日常使用過程中會出現(xiàn)的一些問題以及解決方案，為防止這些問題的出現(xiàn)，在使用過程中還應做到多檢查機器，多維護！上海瑞柘是生產(chǎn)羅茨風機10年廠家，有著精良的加工技術(shù)，龐大的銷售團隊，專業(yè)的售后服務(wù)，不管你是想購買羅茨風機，還是維修羅茨風機，選上海瑞柘一定給你帶來高性價比，高效率，的購買體驗，有任何問題可以撥打我們的客服電話，歡迎你的咨詢！

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羅茨風機使用問題：羅茨風機操作使用注意事項

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅(qū)羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　山東錦工有限公司生產(chǎn)的羅茨鼓風機質(zhì)量保障，解決了客戶擔心的售后問題，因為在大多數(shù)的情況下，羅茨鼓風機式不會輕易的的損害的，但是也不能排除機械總有掉鏈子的時候，下面本公司與大家說下安裝和使用羅茨鼓風機的時候的注意要點

　　1、不應把羅茨鼓風機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把羅茨鼓風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應設(shè)置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

　　8、羅茨風機操作使用注意事項

　?、艖獙︼L機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為R320的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉(zhuǎn)子，應轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。

　　9、鼓風機空負荷試運轉(zhuǎn)

　?、判掳惭b或大修后的風機都應經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。

　?、屏_茨風機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。

　　⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

　?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　10、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。

　?、扑^額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、橇_茨風機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。

　?、扔捎诹_茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。

　?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車

　　羅茨風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。

　　12. 鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、羅茨風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、羅茨鼓風機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

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