羅茨風(fēng)機ppt圖：羅茨風(fēng)機ppt下載

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　　羅茨風(fēng)機

　　1、羅茨風(fēng)機的特點、用途、特性

　　2、羅茨風(fēng)機的原理

　　3、羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)

　　4、羅茨風(fēng)機的組裝

　　5、羅茨風(fēng)機的間隙調(diào)整

　　6、羅茨風(fēng)機常見故障

　　1、羅茨風(fēng)機的特點、用途、特性

　　羅茨風(fēng)機特點：

　　高效節(jié)能，精度高，噪音低，壽命長，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，使用方便，大多用于輸送空氣，也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。羅茨風(fēng)機產(chǎn)品用途： 用途廣泛，遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)藥化工、甲醛合成等領(lǐng)域。

　　羅茨風(fēng)機的特性：　　由于采用了三葉/兩葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。 　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。 　　風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。 　　軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機的壽命！ 　　風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。 　　機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　2、羅茨風(fēng)機的原理

　　羅茨風(fēng)機是一種容積型回轉(zhuǎn)氣體動力機械，如圖6-2所示，在機殼與墻板合圍而成的氣缸中，平行的配置一對能相互嚙合但又保持固定嚙合間隙的轉(zhuǎn)子，將機殼上的

　　進氣口與

　　排氣口分

　　開，

　　并由同步齒輪傳動作反方向等速旋轉(zhuǎn)，把葉輪型面與汽缸壁所形成的工作容積中的氣體無內(nèi)壓縮地從進氣口推移到排氣口，由排氣側(cè)的高壓氣體回流實現(xiàn)定容積壓縮達到升壓或強制排氣的目的。通常羅茨風(fēng)機進氣壓力為大氣壓力。特別指出的是羅茨風(fēng)機本身不存在內(nèi)壓縮，壓力的升高依賴于排氣口系統(tǒng)的背壓。

　　3、羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)

　　1. 氣缸：由整體式鑄鐵機殼和兩塊帶側(cè)板的（前、后）墻板合圍而成，機殼上有進氣口和排氣口。側(cè)板主要是定位作用。

　　2. 轉(zhuǎn)子部分：主要指葉輪與軸的熱套結(jié)合體。分為主動轉(zhuǎn)子部和從動轉(zhuǎn)子部。葉輪型線由擺線，圓弧線，圓弧包絡(luò)線組合而成。葉輪材料一般為灰鑄鐵，軸的材料為35CrMo或45號鋼。轉(zhuǎn)子壓軸后應(yīng)當(dāng)進行動平衡校正。

　　3. 齒輪：齒輪室風(fēng)機最精密的零件之一，分為主動齒輪和從動齒輪。它不僅窯傳遞一半的驅(qū)動功率，而且要確保二轉(zhuǎn)子的同步和間隙的分配，因此一般將從動齒輪做成周向可調(diào)。齒輪的軸向定位采用錐度配合。材料采用CrMo鋼，經(jīng)滲碳、淬火后再精磨而成。

　　4. 軸承：軸承起轉(zhuǎn)子部支撐或軸向定位的作用，E級精度。

　　5. 軸密封：采用迷宮軸向密封。

　　4、羅茨風(fēng)機的組裝

　　組裝前先修復(fù)或更換損壞的零件，清洗各

　　精密零件，保證各配合部位的清潔度。各部位

　　密封墊如有破損或失落，應(yīng)更換相同厚度，材

　　質(zhì)的墊片。

　　組裝順序：

　　將機殼吊到工作臺上、吹洗、修毛刺。

　　將驅(qū)動端的墻板安裝在機殼上。

　　將轉(zhuǎn)子從另一端推入機殼中。

　　d）組裝齒輪端側(cè)墻板；并保證軸向總間隙，總間隙不夠可選配機殼密封墊。e) 組裝兩側(cè)軸承座、軸承。決定葉輪軸向分配間隙。f）組裝齒輪部分，甩油盤。注意按打上的標(biāo)記校對。齒輪的錐面不許涂油，應(yīng)清洗干凈。g) 組裝齒輪箱。

　　5、羅茨風(fēng)機間隙調(diào)整

　　1、葉輪間隙的調(diào)整。

　　將葉輪轉(zhuǎn)到與水平方向45°角的位置，并將從動齒輪部對準(zhǔn)主動齒輪標(biāo)記壓入軸上，依次安裝上齒輪擋圈，鎖母等。將塞尺調(diào)整好間隙放入葉輪中間，轉(zhuǎn)動從動、主動齒輪，旋轉(zhuǎn)幾圈后取出塞尺，固定可以周向調(diào)整的從動齒輪，完成后用塞尺檢測下葉輪間隙b2看是否調(diào)整到合適的間隙。直到合適為止。

　　兩葉輪間間隙b1由加工保證。

　　2、軸向間隙調(diào)整 裝配墻板是先保證軸向總間隙，然后通過調(diào)整軸承座上的墊片厚度，保證二端的間隙c和d

　　3、徑向間隙的調(diào)整

　　徑向間隙時通過機殼與側(cè)板精密配合定位來保證的，咱們一般不需要調(diào)整。如圖a1、a2、a3

　　4、各間隙參考值

　　6、羅茨風(fēng)機常見故障

　　故障

　　風(fēng)量不足

　　電機超載

　　處理措施

　　1、調(diào)整皮帶張力

　　2、調(diào)整間隙

　　3、清洗過濾器

　　1、清洗過濾器

　　2、控制實際壓力

　　調(diào)整間隙

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　　羅茨風(fēng)機維護與保養(yǎng) 二0一二年二月 概述 一、羅茨風(fēng)機的特點及使用條件 二、羅茨風(fēng)機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點 三、羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)中注意事項 四、羅茨風(fēng)機的保養(yǎng)及檢查 五、羅茨風(fēng)機的拆卸與組裝 六、羅茨風(fēng)機的故障及排除 七、羅茨風(fēng)機的配件及易損件 一、羅茨風(fēng)機的特點及使用條件 制造分廠羅茨風(fēng)機主要有ARE、ARF、JTS、JAS型四類，前兩類為兩葉片式、后兩類為三葉片式。羅茨風(fēng)機屬于恒轉(zhuǎn)矩高壓風(fēng)機 ，其排氣壓力較空壓機低，較離心風(fēng)機高，在一些需要較高氣壓的場合使用。 使用條件： 1、介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過100mg/m3，最大微粒尺寸不得超過鼓風(fēng)機工作間隙表規(guī)定的最小工作間隙的一半。 2、工作壓力或真空度不得高于風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的升壓。 3、進氣溫度不高于40℃。 羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點： 三、羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)中注意事項 1、鼓風(fēng)機升壓不可超過銘牌上所規(guī)定的壓力值。超載運行將使風(fēng)機、電機受損，甚至可能造成較嚴(yán)重的質(zhì)量事故。 2、運行中，軸承溫升不超過70℃，潤滑油溫升不高于45℃。當(dāng)夏天油溫偏高時，推薦使用殼牌可耐壓220#潤滑油。 3、運行中必須注意風(fēng)機運行情況，如出現(xiàn)異常（異音、振動、發(fā)熱），應(yīng)立即停車檢查，并注意電流表的讀數(shù)。同時要定期檢查軸承溫度、潤滑油溫度、潤滑油油位等，并做好記錄。 4、運轉(zhuǎn)中若安全閥頻繁或持續(xù)開啟，應(yīng)立即停機，檢查系統(tǒng)是否超壓，待問題解決后方可再試車。 5、當(dāng)系統(tǒng)流量需要調(diào)整時，不允許通過關(guān)閉小閥門來調(diào)節(jié)。羅茨風(fēng)機流量的調(diào)節(jié)可以通過分流或者在允許的范圍內(nèi)變換轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。 6、使用水冷結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時，要保持水路暢通。 四、羅茨風(fēng)機的保養(yǎng)及檢查 1、日常保養(yǎng)： 在運轉(zhuǎn)過程中，由于壓縮熱，機殼溫度隨其壓比的增加而上升。如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦，這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入了異物所致，應(yīng)立即停機檢查。 應(yīng)日常檢查軸承溫度、振動及聲響，檢查油位、油溫、進排氣壓力、電流表指數(shù)及冷卻水情況等。 2、季度檢查 （1）、更換油箱內(nèi)的潤滑油（若油質(zhì)低劣、工作環(huán)境差等，換油間隔縮短）。 （2）、帶傳動風(fēng)機應(yīng)檢查窄V帶的張力。 在停機的情況下可以通過給定外力W垂直作用在窄V帶上側(cè)中點處，當(dāng)產(chǎn)生的繞度滿足：S=0.016a時，即表示窄V帶張力適中，皮帶型號為3V時W=24.5~36.3；為5V時W=76.4~101.9， a表示皮帶輪的中心距離。 （3）、每季度定期清洗進口過濾器。 3、年度檢查 （1）、檢查葉輪與機殼內(nèi)部情況、校正各部間隙。 （2）、檢查軸承及齒輪。 ARE羅茨風(fēng)機工作間隙如下： ARF羅茨風(fēng)機工作間隙如下： JTS系列羅茨風(fēng)機工作間隙： JAS系列羅茨風(fēng)機工作間隙： 五、羅茨風(fēng)機的拆卸與組裝 1、拆卸 1.1拆卸中的注意事項： （1）、所有聯(lián)軸件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記。 （2）、不要損傷零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。 1.2拆卸步驟： 從機組上拆掉所有附件——排放齒輪箱、副油箱中的油——卸下皮帶輪（或聯(lián)軸器）——卸下副油箱——卸下齒輪箱和齒輪——卸下機殼兩側(cè)墻板。注意不要碰傷密封襯套和軸承內(nèi)圈 2、組裝 2.1組裝中的注意事項： （1）、檢查被拆卸的零件有無損傷情況，應(yīng)特別注意檢查配合部位，若發(fā)現(xiàn)損傷時，應(yīng)進行修復(fù)或更換。 （2）、軸承應(yīng)先清洗干凈，再涂上潤滑油，在安裝軸承時，工具、手等都應(yīng)清洗干凈。 （3）、將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。 （4）、各部位密封墊如有破損或失落時，則應(yīng)更換規(guī)定厚度，材質(zhì)的墊片。 2.2組裝步驟： （1）、將驅(qū)動側(cè)的墻板安裝在機殼上。 （2）、將葉輪部由齒輪端裝入機殼內(nèi)。 （3）、將齒輪端墻板安裝在機殼上，注意軸向總間隙，不夠時可選配機殼密封墊。 （4）、組裝密封襯套及軸承座、前后軸承，利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配。 （5）、組裝齒輪，在鍵的側(cè)面適當(dāng)涂上二硫化鉬（齒輪配合錐面不許涂油），利用從動齒調(diào)整好葉輪之間個部間隙，在用鎖緊螺母鎖緊并防松。 （6）、組裝齒輪箱、副油箱。 （7）、裝皮帶輪（或聯(lián)軸器）及其他附件。 2.3間隙調(diào)整 （1）、葉輪—機殼間隙的調(diào)整：是通過機殼與墻板的定位銷定位來保證的，故拆卸時注意一定不能損壞定位銷孔。 （2）、葉輪—葉輪間隙的調(diào)整：將從動齒輪部對準(zhǔn)主動齒輪標(biāo)記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。松動齒圈緊固螺栓，周向調(diào)整齒圈，使葉輪之間間隙符合規(guī)定值，然后將齒輪緊固螺栓緊固。(A

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　　浙江大學(xué)專用 化工機械 原理 浙江大學(xué)專用 視覺圖： §1.1 羅茨鼓風(fēng)機 浙江大學(xué)專用 Flash動畫羅茨鼓風(fēng)機.swf 浙江大學(xué)專用 原理： 羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。 浙江大學(xué)專用 結(jié)構(gòu)： 按轉(zhuǎn)子的形狀，羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個轉(zhuǎn)子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。 　　由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉(zhuǎn)速為 150～3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比(壓氣機的出口總壓與進口總壓之比 )通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。 浙江大學(xué)專用 特點： 其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量(單位時間通過流管內(nèi)某一橫截面的流體的體積，稱為該橫截面的體積流量。簡稱為流量，用Q來表示。 )之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。 　 這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。 浙江大學(xué)專用 根據(jù)流體力學(xué)理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應(yīng)減少，也就是它們損失了風(fēng)機的有用功(如在機械中：任何機械本身都受到力的作用，相對運動的零件間又存在摩擦，所以使用任何機械，除了做有用功外，都不可避免地要做額外功，記作W額外。這時動力所做的總功等于有用功加額外功。有用功跟總功的比值叫機械效率。而我們需要的、有價值的功，叫做有用功，實驗表明總功大于有用功 )　　 工作介質(zhì)、運行調(diào)節(jié)及節(jié)能： 羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他隋性氣體(指性質(zhì)穩(wěn)定，不與其他元素化合，僅以單個原子形式存在的氣體。惰性氣體共有六種，按照原子量遞增的順序排列，依次是氦、氖、氬、氪、氙、氡。 )，鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。 浙江大學(xué)專用 由于上述的這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風(fēng)機的能量。 浙江大學(xué)專用 風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時，并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標(biāo)值，就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能。簡言之，調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。 　　風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。 浙江大學(xué)專用 根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結(jié)論。 　?。?）對于鼓風(fēng)機和壓縮機，出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比）減少時，功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時，所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右，但與其它調(diào)節(jié)方式相比，耗能仍居首位。 　?。?）如果相對流量變化不大時（或稱調(diào)節(jié)深度小時），幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。 　?。?）一般來說，調(diào)節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調(diào)節(jié)方式，以期獲得最大效益。 浙江大學(xué)專用 （4）變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為最佳，但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高，應(yīng)結(jié)合具體情況，綜合比較，決定取舍?？傊?，既要考慮調(diào)節(jié)性能，也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，全面評價調(diào)

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　　羅茨風(fēng)機構(gòu)造及工作原理 羅茨風(fēng)機 羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機 葉輪端面 風(fēng)機前后端蓋 原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機 這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單 制造方便 廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧 污水處理曝氣 水泥輸送 更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng) 也可用作真空泵等 羅茨風(fēng)機的組成 羅茨風(fēng)機由 機殼 墻板 葉輪 油箱 消聲器五大部分組成 機殼 主要起到支撐 墻板 葉輪 消聲器 和固定的作用 墻板 主要用來連接機殼與葉輪 并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn) 以及起到端面密封的效果 葉輪 是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分 分兩葉和三葉 但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小 噪聲更小 運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點 已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機 油箱 主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油 消聲器 用來減小羅茨風(fēng)機的進 出時由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音 羅茨風(fēng)機的工作原理 羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種 有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動 兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動 由于葉輪與葉輪 葉輪與機殼 葉輪與墻板之間的間隙極小 從而使進氣口形成了真空狀態(tài) 空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔 然后 每個葉輪的其中兩個葉片與墻板 機殼構(gòu)成了一個密封腔 進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中 被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔 又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的 從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來 這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn) 空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口 這就是羅茨風(fēng)機的整個工作過程 羅茨風(fēng)機的安裝要求 1 地基要牢固 表面要平整 并且要高出地面10 25 2 風(fēng)機周圍要留有足夠的空間 以滿足檢修和拆卸的需要 3 風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度 如超過時 要采取措施進行降溫 否則縮短風(fēng)機的使用壽命 4 風(fēng)機室外配置時 請設(shè)置防雨棚 5 風(fēng)機在不大于40 的環(huán)境溫度下可長期使用 超過40 時 應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施 以提高風(fēng)機使用壽命 管道的要求 1 風(fēng)機管道應(yīng)連接嚴(yán)密 不得漏氣 在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架 2 管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力 3 管道內(nèi)部要清潔 無異物 防止雜物進入 4 管道上要安裝單向閥 防止由于風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風(fēng)機 導(dǎo)致毀壞風(fēng)機 5 多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合 各分管道上必須設(shè)置閘閥 其中一臺風(fēng)機檢修時 可截止該管道 風(fēng)機啟動前的注意事項 1 檢查地腳螺栓等連接是否牢固 2 清除管道內(nèi)焊渣等異物 3 閥門要置于全開狀態(tài) 否則風(fēng)機超負(fù)荷運轉(zhuǎn) 風(fēng)機受損 4 檢查 加注齒輪油 出廠時 油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油 請檢查齒輪箱中機油油位 在長時間使用后 補充齒輪油 不要加多 否則將導(dǎo)致漏油 5 軸承加注黃油 風(fēng)機正常運轉(zhuǎn) 視實際工況一段時間加注一至二次 6 檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正 皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正 當(dāng)使用一段時間后 皮帶會變松 此時要重新調(diào)整 7 啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪 如無異常 即可啟動風(fēng)機 故障分析 1 葉輪與葉輪摩擦 葉輪上有污染雜質(zhì) 造成間隙過小 齒輪磨損 造成側(cè)隙大 齒輪固定不牢 不能保持葉輪同步 軸承磨損致使游隙增大 清除污物 并檢查內(nèi)件有無損壞 調(diào)整齒輪間隙 若齒輪側(cè)隙大于平均值30 50 應(yīng)更換齒輪 重新裝配齒輪 保持錐度配合接觸面積達75 更換軸承 葉輪與墻板 葉輪頂部與機殼磨損 安裝間隙不正確 運轉(zhuǎn)壓力過高 超出規(guī)定值 運轉(zhuǎn)溫度過高 機殼或機座變形 風(fēng)機定位失效 軸承軸向定位不佳 重新調(diào)整間隙 查出超載原因 將壓力降到規(guī)定值 檢查安裝準(zhǔn)確度 減少管道拉力 調(diào)整葉輪與墻板間隙 并使用風(fēng)機專用游隙軸承 溫度過高 油箱內(nèi)油太多 太稠 太臟 過濾器或消聲器堵塞 壓力高于規(guī)定值 葉輪過度磨損 間隙大 通風(fēng)不好 室內(nèi)溫度高 造成進口溫度高 運轉(zhuǎn)速度太低 皮帶打滑 降低油位或挾油 清除堵物 降低通過鼓風(fēng)機的壓差 修復(fù)間隙 開設(shè)通風(fēng)口 降低室溫 加大轉(zhuǎn)速 防止皮帶打滑 流量不足 進口過濾堵塞 葉輪磨損 間隙增大得太多 皮帶打滑 進口壓力損失大 管道造成通風(fēng)泄漏 清除過濾器的灰塵和堵塞物 修復(fù)間隙 拉緊皮帶并增加根數(shù) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值 檢查并修復(fù)管道 異常振動和噪聲立即停車 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損 齒輪側(cè)隙過大 不對中 固定不緊 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪 葉輪與機殼撞擊 由于過載 軸變形造成葉輪碰撞 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦 由于積垢或異物使葉輪失去平衡 地腳螺栓及其他緊固件松動 壓力不足 1 由于風(fēng)機長期運行 可能是皮帶打滑 使轉(zhuǎn)速降低 2 可能是設(shè)備出廠前對壓力的校準(zhǔn)不準(zhǔn)確 3 可能客戶要求不清晰 出現(xiàn)加工錯誤 4 管道有泄漏 5 放風(fēng)閥設(shè)置的過大 6 安全閥的安全壓力設(shè)置的過低 謝謝大家

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