三葉羅茨風機噪音執(zhí)行標準：三葉羅茨風機流量及噪音介紹

　　三葉羅茨風機，容積效率高、機械功率損失小，已經(jīng)成為很多生產(chǎn)型企業(yè)的關鍵設備，特別是在污水處理工廠中基本全都以三葉羅茨風機為主要送氣設備。但大容量三葉羅茨風機由于本身的結構問題，在工作時會產(chǎn)生較大的噪音污染，如何解決噪音問題是亟待解決的問題。今天小編來為大家介紹一下三葉羅茨風機的流量特點以及噪音解決方法。

　　1 流量特性

　　1. 1內(nèi)泄漏

　　國內(nèi)生產(chǎn)的三葉羅茨風機以銷齒圓弧(漸開線葉型）為主。風機的容積效率U受內(nèi)泄漏流量、外泄漏流量、實際流量g,等參數(shù)影響。

　　風機運行時，排氣腔壓力遠大于進氣腔壓力排氣腔氣體通過葉輪與葉輪、葉輪與機殼以及葉輪與墻板之間的間隙向進氣腔泄露。葉輪與葉輪之間的間隙、葉輪與機殼之間的間隙對內(nèi)泄漏流量。影響較大，是決定三葉羅茨風機內(nèi)泄漏流量込的主要因素。

　　1. 2外泄漏

　　外泄漏流量與風機的工作壓力比e、排氣壓力 ^有關。增大外泄漏流量仏隨之增大。大流量三葉羅茨風機常采用組合密封結構，減小風機的實際流量。

　　Qs=Qtk - (Qbi + Qbj) (1)

　　式中^ 一風機的理論流量，m3 /min 1. 3容積效率

　　三葉羅茨風機的容積效率

　　^=Qs/Qth (2)

　　2 回流壓力

　　羅茨風機的回流壓力變化影響風機的振動與噪聲。羅茨風機運行時，風機的基圓容積與排氣口接通后，排氣端的高壓氣體向基圓容積內(nèi)回流，引起回流沖擊，產(chǎn)生強烈噪聲?；亓骺p隙的面積變化，在一定程度上反映回流沖擊的強弱。

　　3 風機的減噪

　　羅茨風機產(chǎn)生的噪聲，主要是氣體動力性噪聲和機械噪聲。

　　3. 1氣體動力性噪聲

　　大流量三葉羅茨風機的氣體動力性噪聲，包括旋轉(zhuǎn)噪聲、潤流噪聲和共鳴聲，噪聲的強弱反映了風機的流體特性。

　　旋轉(zhuǎn)噪聲與氣流脈動。葉輪旋轉(zhuǎn)時，風機的進排氣腔容積不斷發(fā)生由大變小、由小變大的周期性變化，進、排氣流動具有脈動性。氣流脈動作用于周圍介質(zhì)，引起壓力脈動.葉輪 逐個掃過進、排氣口，對氣流產(chǎn)生干擾，也引起壓力脈動。當基圓容積與排氣口接通時，回流沖擊造成劇烈的壓力脈動。這些周期性壓力脈氣流脈動作用于周圍介質(zhì)，引起壓力脈動。葉輪逐個掃過進、排氣口，對氣流產(chǎn)生干擾，也引起壓力脈動。當基圓容積與排氣口接通時，回流沖擊造成劇烈的壓力脈動。三葉羅茨風機的氣流脈動小于兩葉羅茨風機，所以其振動、噪聲小于兩葉羅茨風機。

　?。?）渦流噪聲（紊流噪聲）

　　在葉輪及機殼流道表面，使氣流突然減速或方向發(fā)生突變的地方，形成漩渦漩渦在流動過程中進一步分裂成一系列更小的潤流.渦流變化頻率很高，具有隨機性。渦流噪聲具有中高頻性質(zhì)，表現(xiàn)出連續(xù)寬頻特性。

　?。?）共鳴聲

　　由于葉輪旋轉(zhuǎn)和氣體渦流運動等因素的影響，氣體壓力在很寬的頻率范圍內(nèi)脈動。這種脈動與進、排氣腔發(fā)生聲學共振，產(chǎn)生共鳴聲。

　　3.2機械噪聲控制

　　大流量三葉羅茨風機的機械噪聲包括齒輪嚙合噪聲、軸承噪聲和電動機噪聲。

　　同步齒輪工作于高速重載條件下，可以采用硬齒面、磨齒加工，提高同步齒輪精度，減小嚙合噪聲;適當提高轉(zhuǎn)子的動平衡精度，減小轉(zhuǎn)子的慣性力、慣性力矩引起的振動、噪聲;選擇合適的軸承類型，裝在前墻板內(nèi)的固定端軸承選擇雙列調(diào)心滾子軸承，增加葉輪部 件剛度，減小振動。

　　（1）根據(jù)以上對大流量三葉羅茨風機的流量特性及噪聲分析可知：

　　在不發(fā)生齒形干涉的前提下，采用較大的徑距比/a和面積利用系數(shù)X，能夠有效提高羅茨風機的容積效率適當提高葉輪與機殼的加工精度，減小轉(zhuǎn)子間隙通流面積,也可以減小內(nèi)泄漏、提高容積效率U。

　　（2）常規(guī)三葉羅茨風機的排氣口為矩形，可以釆用異型排氣口減小回流沖擊、噪聲。風機的開啟角在最初開啟的10°范圍內(nèi)，回流面積變化比較平緩，回流壓力變化也比較平緩?；亓鳑_擊主要發(fā)生在開啟角的10-25°之間。在開啟角轉(zhuǎn)過30°后，基元容積內(nèi)的壓力等于排氣壓力對于回流沖擊噪聲，風機的減噪設計 (如預進氣結構、漸擴縫隙結構等)應從排氣口邊緣算起的30°范圍內(nèi)考慮。

　?。?）根據(jù)對國內(nèi)風機試驗、運行情況調(diào)查，大容量風機采取綜合措施降噪，效果較好。高質(zhì)量的大容量三葉羅茨風機必有較好的的流量特性、溫度特性、較高的全絕熱效率和低噪聲。提高風機的熱力學性能，已經(jīng)成為促進風機行業(yè)發(fā)展的研究新內(nèi)容。

　　根據(jù)以上對大流量三葉羅茨風機的流量特性及噪聲分析可知：

　　(1)在不發(fā)生齒形干涉的前提下，采用較大的徑距和面積利用系數(shù)，能夠有效提高羅茨風機的容積效率適當提高葉輪與機殼的加工精度，減小轉(zhuǎn)子間隙通流面積也可以減小內(nèi)泄漏、提高容積效率U。

　　(2)常規(guī)三葉羅茨風機的排氣口為矩形，可以釆用異型排氣口減小回流沖擊、噪聲。風機的開啟角在最初開啟的10°范圍內(nèi)，回流面積變化比較平緩，回流壓力 變化也比較平緩。回流沖擊主要發(fā)生在開啟角的10-25°之間。在開啟角轉(zhuǎn)過30°后，基元容積內(nèi)的壓力等于排氣壓力對于回流沖擊噪聲，風機的減噪設計 (如預進氣結構、漸擴縫隙結構等)應從排氣口邊緣算起的30°范圍內(nèi)考慮。

　　(3)根據(jù)對國內(nèi)風機試驗、運行情況調(diào)查，大容量風機采取綜合措施降噪，效果較好。高質(zhì)量的大容量三葉羅茨風機必有較好的的流量特性、溫度特性、較高的全絕熱效率和低噪聲。提高風機的熱力學性能，已經(jīng)成為促進風機行業(yè)發(fā)展的研究新內(nèi)容。

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三葉羅茨風機噪音執(zhí)行標準：三葉羅茨風機的安裝規(guī)定和噪音擴大的解決方法

　　原標題：三葉羅茨風機的安裝規(guī)定和噪音擴大的解決方法

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風機的安裝規(guī)定和噪音擴大的解決方法

　　三葉羅茨風機的安裝規(guī)定：

　　1.確保安裝部位表層整平，路基堅固，規(guī)定高于路面10-25cm上下。

　　2.以便便捷設備查驗與檢修，安裝部位周邊要有充足的室內(nèi)空間。

　　3.三葉羅茨風機在運作中溫度不適合過高，在溫度過高的狀況下，必須立即采用減溫對策，確保風機的使用期不受影響。

　　4.室外安裝風機必須設定防雨棚。

　　三葉羅茨風機管道安裝規(guī)定：

　　1.針對管道的材料規(guī)定，必須可以承受壓力以及排氣溫度。

　　2.本產(chǎn)品要安裝在水準管道上，本產(chǎn)品主要是用于避免風機內(nèi)進到流回高壓汽體而造成毀壞風機。

　　3.在幾臺羅風機另外運行的狀況下，各主抓道上務必設定截止閥，功效是一臺風機進行檢修時，能夠截至管道，不容易對別的風機導致危害。

　　4.管道安裝規(guī)定聯(lián)接嚴實，不可出現(xiàn)漏汽狀況，必須在適度的部位設定支撐架。

　　5.進行安裝時要確保管道清潔無異物存有，防止臟物進到管道內(nèi)部。

　　三葉羅茨風機配套管道安裝使用方法：

　　安裝管道應當另外安裝有排盡閥，避免三葉羅茨風機啟動帶負載。風機啟動的恰當方法應是先滿載啟動，隨后將排盡閥慢慢關掉。

　　三葉羅茨風機噪音擴大的解決方法：

　　1.管道堵塞造成的工作壓力上升，這時候大家必須清理或拆換管道

　　2.傳動帶置安裝不善造成振動，這時候查驗重新安裝傳動帶罩就可以了；

　　3.電動機軸承損壞，拆換新的滾動軸承；

　　4.三葉羅茨風機內(nèi)進到塵土導致研傷，這時要折解風機（能夠找專業(yè)工作員，不必隨意拆裝

　　5.無潤滑脂也會造成噪聲高，這時候查驗提供的油系統(tǒng)軟件；

　　6.潤化欠佳，要常常清理滴噴油器和濾油器；

　　7.皮帶輪松動，擰緊頂絲；

　　8.三角帶跑偏，調(diào)節(jié)傳動帶張松緊度。

　　三葉羅茨風機日常運轉(zhuǎn)該如何治理噪音：

　　當碰到三葉羅茨風機出現(xiàn)噪聲擴大時也別著急，最先停風機去查驗是怎么回事，假如確實找不著緣故就資詢技術專業(yè)檢修三葉羅茨風機生產(chǎn)廠家，無論三葉羅茨風機品質(zhì)特性怎樣，平時不能低于維護保養(yǎng)工作中，只能搞好三葉羅茨風機維護保養(yǎng)那樣才使風機長壽命。

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三葉羅茨風機噪音執(zhí)行標準：三葉羅茨鼓風機技術說明及執(zhí)行標準

　　一、三葉羅茨風機設計制造中采用的標準

　　1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進的材料，參照國標

　　標準或引進國外標準。

　　1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規(guī)定。

　　1.3電動機：參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標準、部標及廠標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準

　　1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關標準及廠標

　　二、★機組的性能保證：

　　2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .

　　2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執(zhí)行標準規(guī)定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術數(shù)據(jù)和結構特點

　　3.1 機組布置：鼓風機＋電機（機組為單層布置）

　　3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅(qū)動機形式：三相異步電機

　　3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋

　　內(nèi)，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風機外部泄漏，從而保證了鼓風機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長，機械噪音更低。

　　3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座，將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風機帶輪（聯(lián)軸器），左側逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向；右側順

　　時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復合型，運

　　轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。

　　3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪，風

　　機為單級風機。

　　3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應，電機的絕緣等

　　級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi)，也可設計成連續(xù)無人

　　值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格

　　齒輪潤滑油牌號：N220

　　軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進入風機前的氣體進行過濾，從而保證干

　　凈的空氣進入鼓風機，過濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個保險裝置，當系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故

　　障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

　　4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規(guī)定。

　　4.3 鼓風機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連

　　續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。

　　4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時，應用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術服務（國內(nèi)）。

　　4.5 鼓風機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時，應用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠

　　參加調(diào)試驗收。

　　4.6 檢驗：在制造廠進行下列檢驗

　　項 目

　　化學

　　成分

　　機械

　　性能 磁粉

　　探傷 著色

　　水壓

　　試驗 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝

　　4.7 機械運轉(zhuǎn)試車

　　出廠前，鼓風機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車

　　4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時，制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試

　　運行和調(diào)試，包括確認各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時，負荷試運12小時

三葉羅茨風機噪音執(zhí)行標準：羅茨風機最新行業(yè)標準

　　根據(jù)工業(yè)和信息化部2021年公告，羅茨風機最新行業(yè)標準已經(jīng)批準發(fā)布：

　　1、JB/T 8941.1-2021《一般用途羅茨鼓風機 第1部分：技術條件》；

　　本標準規(guī)定了一般用途羅茨鼓風機(包括單級、雙級、成套的正壓和負壓鼓風機)的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、保管與保證期。本標準適用于輸送空氣和中性無毒、無爆炸性氣體的一般用途羅茨鼓風機。鼓風機的進氣溫度應不高于 45℃，氣體中固體微粒的含量應不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半。標準從2021年10月1日起執(zhí)行，替代了JB/T 8941.1-1999

　　2、JB/T 8941.2-2021《一般用途羅茨鼓風機 第2部分：性能試驗方法》；

　　本標準規(guī)定了一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。本標準適用于一般用途羅茨鼓風機的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送特殊氣體的鼓風機，可參照本標準進行性能試驗。標準從2021年10月1日起執(zhí)行，替代了JB/T 8941.2-1999

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