?山東錦工羅茨風(fēng)機說明書：山東錦工機械有限公司官方網(wǎng)站新版正式上線了沼氣風(fēng)機

山東錦工機械有限公司坐落在環(huán)境優(yōu)美的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，該鎮(zhèn)是著名的機械加工之鄉(xiāng)。公司專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機，擁有先進的數(shù)控加工設(shè)備和檢測手段，擁有大批高素質(zhì)的專家及生產(chǎn)技術(shù)人員，具有強大的技術(shù)開發(fā)能力與完善的質(zhì)量監(jiān)控體系，并建立了完善的銷售和售后服務(wù)體系。

遵循"以質(zhì)量立信譽，以創(chuàng)新求發(fā)展"為核心價值觀的生產(chǎn)經(jīng)營理念，以“誠信創(chuàng)新永恒、精品人品同在”的文化理念，堅持以人為本，開拓進取，建成一個技術(shù)進步，管理科學(xué)，事業(yè)繁榮，人才一流的現(xiàn)代化企業(yè)，與海內(nèi)外朋友攜手并進、共創(chuàng)美好錦工。

山東錦工羅茨風(fēng)機說明書：羅茨風(fēng)機使用說明書！

羅茨風(fēng)機的工作原理和特點：

1、工作原理：利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通，將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

2、特點：氣體脈動性小，振動也小，噪聲低，這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

羅茨風(fēng)機的使用條件：

1風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時要采取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時，請設(shè)置防雨棚。

2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度為800-1500毫米?；A(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風(fēng)機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，風(fēng)機受損。

4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)可能未加注齒輪油，請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。

5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。

6、檢查電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求。

7、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

8、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪大于1圈，檢查放空閥置于全開狀態(tài)，如無異常，即可啟動風(fēng)機。

羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)使用：

①運行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象，待運行10-20分鐘后即可消失。

②氣體流量的調(diào)節(jié)，氣體流量可通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。

③同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

④風(fēng)機應(yīng)在銘牌標(biāo)定的壓力內(nèi)工作。

壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4，測量波動壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

風(fēng)機工作時，壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才將開關(guān)打開，測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結(jié)構(gòu)。

羅茨風(fēng)機操作規(guī)程：

①開機（單機）

a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。

b、檢查并確認、放空閥打開、主管道閥門打開。（有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水）。

C、檢查齒輪油是否到位。

d、用手轉(zhuǎn)動帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動。轉(zhuǎn)動須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后啟動電機。

f、風(fēng)機運行正常后，逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

g、連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

h、風(fēng)機運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

羅茨風(fēng)機廠家介紹：

章丘錦工機械制造有限公司成立于2005年，是全國羅茨風(fēng)機優(yōu)秀生產(chǎn)企業(yè)之公司位于風(fēng)景秀麗的72名泉之一百脈泉之地，山東省濟南章丘市城東工業(yè)園內(nèi)，距濟南國際機場，京滬高鐵濟南站僅一小時車程，交通極其便捷。公司主要生產(chǎn)銷售低噪音、高效能、環(huán)保節(jié)能型風(fēng)機，主要系列產(chǎn)品有錦工三葉羅茨風(fēng)機，CSH系列回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，錦工-H高壓羅茨風(fēng)機，羅茨真空泵等產(chǎn)品。 公司擁有現(xiàn)代化的加工車間20000m2,有先進的數(shù)控機械加工設(shè)備，精密的檢測儀器;嚴格的質(zhì)量測控體系，有高效的銷售團隊，完善的售后服務(wù)體系，產(chǎn)品遍布全國各地，廣泛應(yīng)用在電力，礦山，冶金，環(huán)保，化工，建材，食品，水產(chǎn)養(yǎng)殖等領(lǐng)域。 公司始終堅持以人為本，科技創(chuàng)新。重視人才建設(shè)，與高等院校校企合作，利用學(xué)校先進技術(shù)和優(yōu)秀人才優(yōu)勢，為公司提供技術(shù)支持服務(wù)，在鼓風(fēng)機研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢測全方位跟蹤，從而保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，目前公司推出的系列風(fēng)機產(chǎn)品銷往全國各地，均得到客戶滿意認可。

山東錦工羅茨風(fēng)機說明書：羅茨鼓風(fēng)機使用說明書

羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點

一、工作原理

羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側(cè)墻板組合成一個氣缸，上端的開口為進氣口，下端為排氣口。一對轉(zhuǎn)子水平安置在汽缸內(nèi)，借助一對同步齒輪作反向旋轉(zhuǎn)，保持相互無接觸的嚙合，氣體隨著旋轉(zhuǎn)葉輪（即轉(zhuǎn)子）型面與機殼所形成的工作容積，由進氣口推向排氣口排出。

同步齒輪除了起傳動作用之外，還用以保持兩轉(zhuǎn)子之間的相互位置，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互之間不發(fā)生接觸，故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑。

圖1-（a）中，機體內(nèi)之容積，被葉輪分割成四個區(qū)域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體與進氣口壓力相同，左轉(zhuǎn)子剛封閉的（Ⅰ′）區(qū)域與進氣口

壓力相同。右轉(zhuǎn)子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線表示）。

圖1-（b）為葉輪旋轉(zhuǎn)θ=30°后的情況，機體內(nèi)容積被葉輪分割成三個區(qū)域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體之壓力為進氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線表示）。左轉(zhuǎn)子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進氣口壓力。

圖1-（c）為葉輪旋轉(zhuǎn)60°后的情況，仍被轉(zhuǎn)子分割成四個區(qū)域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。

圖1-（d）為葉輪旋轉(zhuǎn)90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉(zhuǎn)子位置互換而已。

圖1-（e）為葉輪旋轉(zhuǎn)120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉(zhuǎn)120°可完成一個葉片的工作過程，旋轉(zhuǎn)一圈（360°）后，即完成整個葉輪的工作全過程。

二、性能特點

1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性，即當(dāng)壓力變化時，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內(nèi)“自動”調(diào)節(jié)，而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見圖2。

2. 壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化，具有自適應(yīng)性。

羅茨鼓風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮，系統(tǒng)需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應(yīng)性。

3. 輸送介質(zhì)不含油。

羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互不發(fā)生接觸，故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑，故介質(zhì)不含油。

4. 結(jié)構(gòu)***合理，運行可靠，使用壽命長，操作維修方便。

二、間隙調(diào)整

1.葉輪型面間的間隙調(diào)整。

擰松“件號18”鎖緊螺母，適當(dāng)調(diào)整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調(diào)整間隙的效果。經(jīng)調(diào)好間隙后，應(yīng)擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調(diào)整應(yīng)旋轉(zhuǎn)360°進行，旋轉(zhuǎn)60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調(diào)整。

首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應(yīng)等于驅(qū)端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應(yīng)對墻板或葉輪長度及公差等作調(diào)整。

對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅(qū)端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差，從而將δ3、δ4調(diào)整到所要求的間隙范圍。

葉輪與前后墻板間軸向間隙的調(diào)整，是一項技術(shù)難度較大的工作，應(yīng)慎重認真處理。

第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用

一、安裝

鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：

1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

2 機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整，根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。

3 安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。

4 當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

5 消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進、排氣口處。

6 在靠近鼓風(fēng)機進、排氣口的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥，當(dāng)風(fēng)機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。

7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，風(fēng)機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。

8 安裝時必須找正，風(fēng)機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，建議安裝減震器。

9 安裝時***不允許***風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

二、使用

1、使用要求：

（1）進氣溫度不高于40℃；

（2）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半；

（3）軸承溫度***高不超過95℃；

（4）潤滑油溫度***高不超過65℃；

（5）不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

2、鼓風(fēng)機啟動前之準(zhǔn)備工作：

（1）檢查各緊固件和***銷的安裝質(zhì)量；

（2）檢查進、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量；

（3）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

（4）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

（5）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；

（6）向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標(biāo)的中間位置，建議采用N68機械油；

（7）向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

（8）全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；

（9）檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)：

（1）新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷運轉(zhuǎn)；

（2）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)；

（3）1試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉(zhuǎn)后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調(diào)整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調(diào)整；

（4）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲；

（5）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉(zhuǎn)。

4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)：

（1）要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。（風(fēng)機啟動時應(yīng)空載，嚴禁帶負荷啟動）；

（2）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標(biāo)牌標(biāo)定之***大靜壓值。

（3）風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

（4）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；

（5）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。

5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動：

在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動操作。

6、停車

鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修

一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***

做好風(fēng)機的日常維護***，使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài)，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風(fēng)機的過早磨損，預(yù)防機械事故的發(fā)生。內(nèi)容如下：

1. 堅持文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周圍場地清潔，并經(jīng)常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度，隨時把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。

2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無過熱現(xiàn)象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應(yīng)符合表一規(guī)定。

表 一

部 位

***高溫升

***高溫度

滾動軸承

55℃

95℃

齒輪潤滑油

35℃

65℃

3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應(yīng)加到規(guī)定的兩條刻度線之間，不應(yīng)過少，勿使油箱滲漏。

4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統(tǒng)是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車后應(yīng)予更換（或過濾后再用），正式使用200小時以后，換***次油，以后按季節(jié)換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)贓物及時過濾；發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時更換。換油時應(yīng)清洗油箱。

6. 風(fēng)機的驅(qū)端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時一同加油、換油和清理。

7. 經(jīng)常傾聽機體內(nèi)運行工作情況，有無磨損、過熱或異常聲響。

8. 經(jīng)常檢查進風(fēng)口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵量過大，增加系統(tǒng)壓力。謹防進風(fēng)口管道內(nèi)落入***。

9. 每班按規(guī)定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。

10. 建立各種維護***制度，規(guī)定檢查項目、檢查點及質(zhì)量要求等。

二、羅茨鼓風(fēng)機常見故障分析和檢修方法及措施

由于安裝使用不當(dāng)，維護***不良或制造質(zhì)量失控等導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現(xiàn)故障，現(xiàn)將常見的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

表 二

故 障

可能產(chǎn)生的原因

檢修方法及措施

1.齒輪軸與圓錐孔松動

檢查鎖緊螺母是否松動，重調(diào)兩齒輪間的角度位置。

2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

（1）檢查配合面是否有碰傷現(xiàn)象

（2）檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況

3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值

重新調(diào)整δ2

4.齒輪磨損，使嚙合側(cè)縫超過允許值

若調(diào)整后仍無法滿足要求時應(yīng)更換齒輪副。

5.主從軸彎曲變形

調(diào)直或更換新軸

6.軸承磨損

更換新軸承

7.汽缸內(nèi)混入***或有所輸送介質(zhì)的結(jié)塊

清除***或結(jié)塊

輪外徑與機殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象

1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過允許值

（1）檢查間隙，調(diào)整δ1

（2）檢查前后墻板與機殼結(jié)合的***銷是否松動，修復(fù)銷孔更換***銷。

2.軸承磨損，徑向間隙過大

更換軸承

3.主、從軸彎曲變形

調(diào)直或更換新軸

葉輪與前后墻板有摩擦現(xiàn)象

1.間隙調(diào)整不當(dāng)

重新調(diào)整δ3、δ4

2.軸承軸間游隙過大

重新調(diào)整或更換軸承

3.葉輪端面混入***或結(jié)塊

清除***或結(jié)塊

風(fēng)量變小

1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

更換磨損零件

2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動

按要求調(diào)整

3.系統(tǒng)有泄漏

檢查后排除

1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）

檢查后排除

2.出口系統(tǒng)壓力增加

檢查后排除

3.靜動零件發(fā)生摩擦

調(diào)整間隙

4.齒輪損壞

更換

5.軸承損壞

更換

溫度

不正常

1.齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過小

調(diào)整齒輪副的嚙合情況

2.潤滑油太臟

清洗潤滑系統(tǒng)及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過濾潤滑油

3.系統(tǒng)阻力太大或進氣溫度過高

調(diào)整系統(tǒng)運行情況，降低進氣溫度

4.潤滑油溫度過高

檢查油量及運動部位是否正常

振動加劇

1.葉輪平衡精度過低或精度被***

重新校正平衡達到G6.3級

2.地腳螺栓或其它緊固件松動

緊固各部位

3.軸承磨損

更換新軸承

4.機組承受進氣管道的重力和拉力

消除管道的重力和拉力，增加支撐

系 統(tǒng)

負荷超載

1.管網(wǎng)阻塞

檢查系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即排除

2.空氣濾清器中，濾料含塵量過大

清洗（反吹）或更換濾料

噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

1.進出口消聲器失效

重新更換消聲器

2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

重新更換消聲器內(nèi)筒壁的玻璃布

3.由于振動等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。

拆除整修消聲器，加入適當(dāng)?shù)奈暡牧?/p>

山東錦工羅茨風(fēng)機說明書：羅茨鼓風(fēng)機使用說明書_1

原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機使用說明書

一、產(chǎn)品簡介

羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式的鼓風(fēng)機，可做為吸氣用的真空幫輔。由兩個轉(zhuǎn)子，以相反方向轉(zhuǎn)動來達成壓送或排除氣體的效果。兩只轉(zhuǎn)子均固定于一組同步齒輪上，因此轉(zhuǎn)動時，汽缸和轉(zhuǎn)子間維持著相當(dāng)微小的間隙，使其不互相接觸，一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因為彼此不相摩擦，故可以高速運轉(zhuǎn)而獲得大的風(fēng)量或排氣速度。

該產(chǎn)品廣泛用于冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業(yè)等各工業(yè)部門。

圖1 羅茨鼓風(fēng)機

二、產(chǎn)品特點

1、鼓風(fēng)機葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，排出的氣體不含油。

2、由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風(fēng)機噪聲振動很小。

3、葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

4、特殊葉片設(shè)計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。

5、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作簡易。

6、樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。

7、風(fēng)葉徑小，風(fēng)量大，達到高風(fēng)特性。

8、高速高效率，且結(jié)構(gòu)非常緊湊。

三、工作原理

在機體內(nèi)通過同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子相對地呈反方向旋轉(zhuǎn)，由于葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙，所以構(gòu)成進氣氣腔相互。借助轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，形成無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)氣體由進氣到排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)作用。

圖2 風(fēng)機工作運轉(zhuǎn)示意圖

（1）A輪：進氣即將關(guān)閉和排氣將打開狀態(tài)；B輪：打開狀態(tài)。（2）A輪：已關(guān)閉和排氣狀態(tài)；B輪：打開狀態(tài)。（3）A輪：打開狀態(tài)；B輪:進氣即將關(guān)閉和排氣將開狀態(tài)。

五、使用方法

1、使用要求：

(1)進氣溫度不大于40℃

(2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應(yīng)不大于裝配間隙之半；

(3)軸承溫溫度不超過95℃；

(4)潤滑油溫度不超過65℃；

(5)不得超過標(biāo)牌規(guī)定開壓范圍。

2、啟動前的準(zhǔn)備工作：

(1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量；

(2)檢查進、排氣管和閥門等安裝質(zhì)量；

(3)檢查機組的底座四周是否全部墊實，有地腳螺栓的是否緊固；

(4)向齒輪箱注入規(guī)定牌號的潤滑油至油標(biāo)位置驅(qū)動側(cè)注入規(guī)定的潤滑脂，并具有足夠的量；

(5)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣閥、盤動轉(zhuǎn)子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲；

(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機，水溫不高于25℃。

3、風(fēng)機空負載試運轉(zhuǎn)：

(1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空載試運轉(zhuǎn)；

(2)空負載運轉(zhuǎn)是指在進氣、排氣閥完全打開的條件下投入運轉(zhuǎn)；

(3)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動不大于6.3mm/s；

(4)空負載運行30min左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，立即停機進行檢查，排除后仍需作空負載運轉(zhuǎn)。

4、正常負載持續(xù)運轉(zhuǎn)：

(1)要求逐步緩慢地升壓，帶上負荷直到額定負荷，不允許一次調(diào)節(jié)至額定負荷；

(2)風(fēng)機（正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉造、排氣門；也不準(zhǔn)超負荷運行；

(3)由于風(fēng)機特性，不允許將排氣口氣體長時間地直接回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；

(4)鼓風(fēng)機不應(yīng)在滿負荷情況下突然停車，以免損壞零部件。

5、維護與檢修：

(1)檢查各部位的緊固情及定位銷是否有松動現(xiàn)象；

(2)經(jīng)常檢查機體有無漏油現(xiàn)象；

(3)注意潤滑是否正常，注意潤滑油脂量，經(jīng)常傾聽風(fēng)機的運行是否有雜聲，注意機組是否在規(guī)定的工況下運行；

(4)潤滑油(脂)：潤滑油為中負荷工業(yè)齒輪油(牌號220，運動粘度198～242mm2/s40℃，閃點≥200℃)；脂為黃油(合成鋰基潤滑脂針入度，滴點≥190℃)，運行200小時，換第一次要換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換，建議按三個月更換一次為宜；

(5)經(jīng)常檢查進風(fēng)口氣體過濾器，及時清掃或更換濾科；

(6)鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電機電流的增加趨勢來判斷風(fēng)機是否運行正常；

(7)拆裝機器前，應(yīng)對機器配給尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求；

(8)新機或大修后，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟，投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油脂。

七、常見故障原因及排除方法

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